Balanus Oy toimittaa putkistoja ja teknisiä laitteistoja teollisuuden prosesseihin sekä datakeskuksiin ja vihreän siirtymän projekteihin.

Balanus on mukana tiukan aikataulun datakeskushankkeessa

Balanuksen uusin suurprojekti on Mäntsälässä sijaitsevan Nebiuksen datakeskuksen laajennukseen liittyvä jäähdytysputkiurakka. Projekti käynnistyi keväällä 2025.

Nebius on tekoälyinfrastruktuuriin keskittyvä kansainvälinen yritys, jonka datakeskuksista tärkein on juuri Mäntsälän keskus. Nebius tarjoaa laskentatehoa ja pilvipalveluja tekoälymalleihin ja sovelluksiin. Yhtiön pääkonttori on Alankomaissa.

Mäntsälän datakeskusta laajennetaan kahdella uudella, entistä tehokkaammalla yksiköllä, jotka rakennetaan nykyisten kahden yksikön lisäksi. Laajennushankkeessa Mäntsälän datakeskukseen asennetaan yhteensä noin kuusi kilometriä jäähdytysputkistoa. Hitsaustyöt tehdään kokonaan Balanuksen esivalmistuksessa, ja kohteessa suoritetaan putkistojen ja laitteiden asennus.

Talotekniikan pääoperaattorina hankkeessa toimii Caverion Suomi. Valmistuttuaan datakeskuksen kokonaisteho tulee olemaan 75 MW.

Balanus Oy:n toimitusjohtaja Jussi Tokolan mukaan kyseessä on yksi yrityksen historian haastavimmista urakoista.

– Haaste ei johdu työn laajuudesta, vaan poikkeuksellisen tiukasta aikataulusta. Vastaavan kokoinen urakka toteutetaan normaalisti noin vuodessa, mutta nyt aikaa on vain puoli vuotta.

Tokola arvioi, että Suomessa on vain harvoja toimijoita, jotka pystyisivät toteuttamaan tällaisen kokonaisuuden näin nopeasti.

Lisäksi jäähdytysputkistot toimitetaan kohteeseen puhtaina ja tulpattuina. Balanus varmistaa putkistojen puhtauden hapotuksella, joka poistaa hitsausjäämät.

Projektipäällikkö Heikki Rapatti toteaa, että tavoitteena on lyhentää käyttöönottovaiheen pesu- ja huuhteluaikaa.

– Tilaajalle on tärkeää saada laitos nopeasti käyttöön. Datakeskukset ovat arvokkaita investointeja. Jokainen viikko, jolla käyttöönottoa voidaan nopeuttaa, tarkoittaa tuottoja tilaajalle.

Esivalmistuksella tehokkuutta ja laatua

– Pyrimme kaikessa siihen, että työtä tuodaan työkohteesta mahdollisimman paljon tehtaallemme, kiteyttää Jussi Tokola.

Balanuksen esivalmistuksen avulla saavutetaan vankka ja tasainen putkistolaatu, aikataulujen pitävyys, työmaiden siisteys, hävikin minimointi ja taloudellinen tehokkuus. Balanus tekee esivalmisteina tehdasolosuhteissa yleensä n. 60–90 % putkistoprojektin töistä.

Perinteisessä menetelmässä työmaalle tilataan kaikki putkistojen osat: putket, venttiilit ja niin edelleen. Putkia sitten paikan päällä mitotaan, katkotaan ja esivalmistetaan. Työ vaatii paljon tilaa, jolloin putkistourakoitsija tuppaa olemaan muiden urakoitsijoiden tiellä.

Sen sijaan Balanuksen toimitusprosessissa toteutus mietitään valmiiksi 3D-mallinnettuna työsuunnittelussa. Kaikki esivalmisterajaukset on valmiiksi merkitty, joten esivalmistuksen ja asennuksen työntekijän tarvitsee vain toimia suunnitelman mukaisesti. Työ on nopeaa ja taloudellista.

– Pystymme tekemään asennukset puolta nopeammin kuin perinteisellä tavalla, Jussi Tokola mainitsee.

– Lisäksi vahvuutemme on tasaisen korkea laatu. Työmailla olosuhteet vaihtelevat, mutta Balanuksen esivalmisteet tehdään Mäntsälän tuotantolinjallamme hyvissä, vakioiduissa tehdasolosuhteissa. Esimerkiksi ruostumattomien teräsputkien hitsauksessa sisäpuolinen juurikaasutus voidaan tehdasesivalmistuksessa tehdä huolella.

Teollisuuden prosessiputkistot

Balanus Oy:llä on kokemusta laajojen teollisuusprojektien onnistuneesta toteutuksesta budjetissa ja aikataulussa pysyen. Esimerkiksi Kemiin Balanus on toimittanut lietteen käsittelyprosessia varten putkiston sekä prosessia tukevia käyttöhyödykejärjestelmiä.

– Kemin projektiin toimitimme putkea kaiken kaikkiaan nelisen kilometriä: hiiliteräsputkea, ruostumatonta putkea sekä haponkestävää putkea. Putkistoon tuli n. 12 000 osaa, saumoja on n. 5 500 kappaletta. Toisiokannakkeita laitokseen toimitettiin 26 tn. Esivalmistusaste oli 80 %, esittelee Heikki Rapatti.

Balanus toimittaa järjestelmiä esim. datakeskusten palvelinten jäähdytykseen, teollisuuslaitosten prosesseihin, elintarviketeollisuuden kylmäketjuihin ja rakennusten LVI-järjestelmiin, kuten kaukokylmä- ja lämmitysverkkoihin. Ratkaisu räätälöidään aina käyttökohteen vaatimusten perusteella.

– Tilaaja ja kohteen käyttötarkoitus määrittelevät sen, mitä komponentteja käytetään. Tilaaja hyväksyy kaikki komponentit ennen niiden toimittamista, Rapatti sanoo.

Ainutlaatuinen toiminnanohjausjärjestelmä

Balanuksen itse kehittämän Command Base™ -toiminnanohjausjärjestelmän avulla projektin osapuolet pysyvät työn edistymisestä ajan tasalla. Järjestelmää voidaan käyttää eri päätelaitteilla, sekä sovelluksella että selainpohjaisesti.

– Command Basea™ käyttävät sekä urakoitsijan eli meidän työntekijämme että asiakkaan edustajat. Järjestelmässä meillä on reaaliaikainen tieto kunkin esivalmisteen etenemisestä koko toimitusketjussa: näemme, onko se suunnitteluvaiheessa, tuotannossa, matkalla työmaalle, asennettuna kohteessa vai jo otettu käyttöön, Jussi Tokola kertoo.

Command Basella™ hallitaan osatoimitusten oikea-aikaisuutta ja saapumisjärjestystä, mikä on etu varsinkin logistisesti haastavissa kohteissa.

Järjestelmä on erittäin havainnollinen, koska se esittää tiedot 3D-malleina.

– Asentajan on helppo löytää oikeat paikat ja edetä asennustyössä oikeassa järjestyksessä. Projektin etenemistä havainnollistetaan selkein värikuvin. Järjestelmä on suureksi avuksi myös mm. NDT-tarkastuksissa, kuvailee Heikki Rapatti.

Tokola ja Rapatti huomauttavat, että sujuva toiminnanohjaus on myös ympäristönäkökulmasta valttikortti.

– Tehokas logistiikka minimoi turhat ajot vajailla kuormilla. Hukkapaloja jää kohteisiin hyvin vähän ja asennusympäristö pysyy siistinä.

Balanuksen toiminnanohjausjärjestelmän kautta kaikki putkistokomponentit ovat jäljitettäviä ja niistä saadaan materiaalitiedot. Vastuullisuus ja asiakkaan pitäminen ajan tasalla kuuluvat Balanuksen toimintakulttuuriin.

– Olemme luotettava ja toimitusvarma kumppani.

Balanus Oy
Palomäentie 9
04600 Mäntsälä
020 757 9810
www.balanus.fi

Kiwan auditoimat sertifikaatit

• ISO 3834-2:2021 -laatujärjestelmä
• Moduuli A2 Teollisuusputkistojen valmistus sekä korjaus- ja muutostyöt
• EN 1090-1:2009+A1:2011 Rakenteellisten hitsattujen teräskokoonpanojen ja tuotejärjestelmien valmistus