Valmistavan teollisuuden tuottavuusloikka Digital Twinin avulla
01.04.2021 | Teollisuus
– 3D Digital Twin on tuotantolaitoksesta luotu digitaalinen ja ajantasainen kopio. 3D-keskusnäkymässä kaikki päivittäin tarvittava tieto on kätevästi yhdessä paikassa. Tietoa hyödyntämällä teollisuusyritys voi parantaa kannattavuutta, tuottavuutta ja turvallisuutta sekä suoraan että välillisesti, Process Genius Oy:n toimitusjohtaja Jani Akkila tiivistää digitaalisen kopion edut.Process Genius on v. 2012 perustettu joensuulainen ohjelmistoyhtiö, joka suunnittelee täydellisen 24/7-tilannetietoisuuden mahdollistavia Digital Twin -sovelluksia. Selainpohjaisissa ratkaisuissa yhtiö on edelläkävijä, joka yhdistää 3D-visualisoinnin ja teollisen osaamisen. Process Geniuksella on toimistot Joensuussa ja Helsingissä.Tieto selkeästi esilläDigitalisaatio on kasvattanut käsillä olevan informaation määrää yrityksissä. Dataa tulee monesta lähteestä ja valtavan paljon. Jani Akkila korostaa, että Process Geniuksen rooli on olla tietotulvan järkiperäistäjä.– Digitaalisen kopion käyttäjälle hahmottuu tietotulvasta juuri ne asiat, joihin on syytä reagoida, jotta reaalimaailma toimisi optimaalisesti. Huomioitavat asiat ovat perinteisessä mallissa yleensä ohjelmistojen käyttöliittymien kätköissä, mutta digitaalisessa kopiossa asiat näkyvät samoissa sijainneissa, missä ne oikeastikin ovat. Ongelma on helppo huomata, kun digitaalikopiossa jokin mittari tai kone vilkuttaa punaista.Tilannekuva on aito ja kokonainenJani Akkilan mukaan valmistavalle teollisuudelle koituu 3D Digital Twin -sovelluksesta merkittävää kilpailuetua.– Tilanteen hahmottaminen on helppoa, kun tieto on yhdessä paikassa selkeästi esitetyssä muodossa. Tiedetään tarkalleen mitä, kuinka paljon ja milloin on tuotettu. Näkyvillä on jopa konekohtaiset käyttöaika- ja käyttöastetiedot. Ajantasainen tilannekuva mahdollistaa tarvittaessa nopean reagoinnin myös tuotannon puolella. Erityistä kiitosta on saanut visuaalinen työnohjaustaulu, joka selkeydellään vähentää epäselvyyksiä ja vaikuttaa myös työturvallisuuteen.– Olemme luoneet tilannekuvan jo kymmeniin tuotantolaitoksiin ja satoihin koneisiin. Toimitimme äskettäin ensimmäiset sovellukset Saksaan, meillä on vahvaa tahtoa kansainvälistymiseen.Matalan kynnyksen käyttöönotto3D Digital Twin on selainpohjainen ja toimii kaikilla päätelaitteilla, ajasta ja paikasta riippumatta. Ratkaisun implementointi on helposti toteutettavissa, joten käyttöönotto ei keskeytä tuotantoa.– Tilannetietoisuudesta on hyötyä koko organisaatiolle, ei ainoastaan yrityksen johdolle. Tilannekuva on nähtävissä myös tuotannossa ja kunnossapidossa. Voidaan esimerkiksi havaita, missä materiaalit ja tuotteet ovat, ja millaisia eriä miltäkin koneelta on tulossa, kuvailee markkinointipäällikkö Tiina Hartikainen.Lisää läpinäkyvyyttä3D Digital Twiniin on olemassa toimivat standardirajapinnat kuvauksineen, joten asiakkaan omat järjestelmät voidaan kytkeä digitaaliseen kaksoseen. Kunnossapidon ennakoitavuus lisääntyy, jos sovellukseen tuodaan mukaan kunnossapidon tavoitteet ja pyynnit. Ennakoivan kunnossapidon avulla voidaan välttää odottamattomat laitteiden vikaantumiset ja saavuttaa suuriakin säästöjä. Lisäksi 3D Digital Twin tekee turvallisuus-, ympäristö- ja laatuasiat (HSEQ) kokonaisvaltaisesti läpinäkyviksi.Tiina Hartikainen huomauttaa, että yrityksillä on jo nykyisin melkoisia laatu- ja vastuullisuuspaineita, jotka näyttävät jatkuvasti lisääntyvän.– Eteen voi tulla kysymyksiä esimerkiksi tuotantoketjusta ja materiaalien alkuperästä. 3D Digital Twinin avulla yritys pystyy vastaamaan näihin vaatimuksiin.Ohjelmistojen intuitiivisuus lisääntyyJani Akkila kiittelee suomalaisia valmistavan teollisuuden asiakkaita proaktiivisuudesta ja ennakkoluulottomuudesta.– Olemme voineet kehittää ratkaisujamme yhdessä asiakkaiden kanssa. Teknologian kehitys on ollut huimaa sekä rauta- että softapuolella. Vielä viisi vuotta sitten ei olisi ollut mahdollista tehdä järkevillä kustannuksilla ja selainpohjaisesti sellaisia asioita, jotka nyt ovat tavallisia.– Yksi selkeä trendi tulevaisuuteen on tietotekniikan, ohjelmistojen ja ihmisen välisen vuorovaikutuksen muuttuminen intuitiivisemmaksi. Aikaisemmin ihmisen on täytynyt pyytää ohjelmistoa tekemään asioita, mutta nyt ollaan menossa suuntaan, jossa ohjelmistot esittävät ihmiselle asioita, joihin tulisi reagoida.Teollista osaamista ohjelmistotalossaJani Akkila rohkaisee ottamaan yhteyttä Process Geniuksen suuntaan, jos vähänkään herää kiinnostusta tuotantolaitoksen 3D-kopiossa olevaan digitaaliseen keskusnäkymään, jota voisi tarkastella vaikka kotona tai mökillä.– Henkilöstömme osaa kyllä kysyä oikeat kysymykset ja kartoittaa, miten sovellus voisi tuoda lisäarvoa. Asiakasrajapinnan ammattilaisillamme on vankka teollisuustausta ja toimialan ymmärrys.www.processgenius.fifacebook.com/processgenius/twitter.com/processgeniuslinkedin.com/company/process-genius-oyitewiki.fi/process-geniusyoutube.com#processgenius@instagramP. +358 10 419 1000
Tiedustelut: [email protected]
Myynti: [email protected]
3D Digital Twin -sovellus pähkinänkuoressa
- Kokoaa teollisuuslaitoksen tai kiinteistön taustajärjestelmistä tiedon helposti ymmärrettävään, visuaaliseen ja jäsenneltyyn muotoon.
- Tuotantolaitoksesi toimintojen tila on selvillä 24/7 etänä mistä ja miltä laitteelta tahansa.
- Koneiden tuottava aika ja kapasiteetti mitattuna ja analysoituna visuaalisessa näkymässä. Tiedetään tarkalleen mitä, milloin ja kuinka paljon on tuotettu.
- Ongelmakohdat löytyvät nopeasti ja hukka minimoitavissa
- Tuotanto järjestettävissä uudelleen
Haluatko oman yrityksen esille tähän?