Kulutuskestävä teräs koneissa ja laitteissa nostaa tuottavuutta
09.11.2020 | Teollisuus
Laitteiden ja koneiden kuluvien osien materiaali on ratkaiseva tekijä kaivos- ja louhosteollisuuden raaka-aineiden käsittelyssä ja kuljetuksessa. SSAB:n Hardox® -kulutuslevyssä yhdistyvät sitkeys, kovuus ja konepajaominaisuudet ainutlaatuisella tavalla. Levyn erinomaisen sitkeyden ansiosta kaivos- ja louhosteollisuuden koneiden loppukäyttäjät voivat Hardox® tuotteen tapauksessa hyödyntää totuttua kovempaa terästä, mikä pienentää koneiden elinkaarikustannuksia ja vähentää käyttökatkoksia. 2020-luvun kulutusteräs tarjoaa jopa 35–40% paremman kulumiskestävyydenHardox® 450 on jo pitkään ollut liikkuvan kaluston laadukas perustuote ja nyt siitä on kehitetty entistä kovempi kulutusteräs samoihin sovelluksiin. Tämä uusi teräslaatu on nimeltään Hardox® 500 Tuf ja se on ainutlaatuinen tuote 500 HB kovien kulutusterästen joukkoon. Se haastaa sitkeyden ja käytettävyyden osalta pehmeämmät 450 HB kovuusluokan teräkset ja tarjoaa samalla 500 HB kovuusluokalle tunnetut kulumisominaisuudet. Tuote on osuva valinta nykyaikaisiin liikkuvan kaluston kohteisiin, kuten kaivosautojen lavoihin ja kaivinkoneiden kauhoihin.Tyypillisesti tuotteella saavutetaan 35 – 40 % parempi kulumiskesto Hardox® 450 teräkseen verrattuna. Parasta Hardox® 500 Tuf teräksessä on sen helppo ja vaivaton käytettävyys. Siitä voidaan valmistaa samoja komponentteja kuin Hardox® 450 teräksestä, mutta ennen kaikkea hitsattavuuden osalta tuote on edistyksellinen 500 HB kovien terästen joukossa ja lisäksi tuotteelle annetaan iskusitkeystakuu.Hardox® 500 Tuf tarvitsee esilämmitystä vasta yli 16 mm paksuisten levyjen osalta ja riittävä esilämmitys saavutetaan jo 75 °C:ssa, kun 500 HB teräksillä tyypillisesti esilämmitys joudutaan suorittamaan 150 – 200 °C:ssa. Austeniittisilla lisäaineilla hitsattaessa esilämmitystä ei tarvita lainkaan.Teräslaadut kaivos- ja louhosteollisuuden äärimmäiseen kulutukseenHardox® 550 ja Hardox® 600 ovat Hardox® tuoteperheen ääripäässä olevia erittäin hyvin kulutusta kestäviä teräslaatuja. Ne soveltuvat erinomaisesti kaivosten kiviaineksen prosessointiin yhdessä Hardox® 500 materiaalin kanssa tuomaan parempaa kulumiskestoa äärimmäisen kuluttaviin prosessin vaiheisiin kuten suppilot, murskat ja kuljettimien eniten kuluvat kohdat. Hardox® 550 ja Hardox® 600 teräslaaduilla saavutetaan 40 – 90 % parempi kulumisen kesto verrattuna Hardox® 500:aan, joka sekin tarjoaa jo hyvän lähtökohdan kaivoksen prosessilaitteiden kulumisen suojaukseen. Hardox® 550 ja Hardox® 500 teräslaatujen käytössä ei ole eroa, koska molempien tuotteiden hitsaus onnistuu seostamattomilla tai niukkaseosteisilla lisäaineilla ja esilämmitystarve on 65 mm levyvahvuuteen saakka sama. Tämä tekee Hardox® 550 teräslaadun käytöstä helppoa kohteissa, joissa Hardox® 500:sta on totuttu käyttämään.Kaivos- ja louhosteollisuuden materiaalinkäsittelylaitteiden valmistajien näkökulmasta ohuemmat levyt tarkoittavat luonnollisesti pienempää polttoaineenkulutusta ja suurempaa hyötykuormaa. Lisäksi Hardox®-kulutuslevyjen erinomaiset konepajaominaisuudet pienentävät lopputuotteiden valmistuskustannuksia 10–30 %.Panssarilevystä lähes kulumaton suojaHardox® 600 yhdessä SSAB:n Duroxite® panssarilevytuoteperheen kanssa tarjoaa lähes kulumattoman suojan äärimmäisiin kohteisiin kaivosten kiven prosessoinnissa. Duroxite® on korkealaatuinen panssarilevy äärimmäistä hankaavaa kulutusta vastaan, jossa kovapinnoitekerroksen osuus on moneen vaihtoehtoon verrattuna suurempi, mikä parantaa edelleen käyttöikää. SSAB on tuonut hiljattain Suomen markkinoille tunnettujen Duroxite® 100 ja Duroxite® 200 tuotteiden lisäksi uuden vaihtoehdon: paremmin iskua kestävän panssarilevyn – Duroxite® 101. Siinä käytetään pohjalevynä Hardox® 450 kulutusterästä. Kova kulutusteräs tarjoaa kimmoisamman kiinnitysalustan kovapinnoitteelle, joka parantaa pinnoitteen kiinnipysyvyyttä iskuja vastaan sekä käyttövarmuutta kulumista vastaan, mikäli pinnoite paikallisesti kuluu pitkäksi venyneen huoltovälin seurauksena. Hardox® 450 pohjalevy itsessään kestää tyypillisesti vähintään 300% kauemmin kulutusta kuin panssariteräslevyissä tyypillisesti käytetyt pehmeät pohjalevylaadut (S275).Hardox® tuotteiden palveluverkostoKaivos- ja louhosteollisuudessa mahdollisimman korkeat käyntiasteet ovat tavoitteena ja laitekorjausten ja huoltojen ajat pitää siksi minimoida. Hardox® ja Duroxite® tuotteita käytettäessä tässä auttaa SSAB:n yhteistyöyritysten muodostama Hardox Wearparts –partneriverkosto. Hardox Wearparts -verkosto kattaa tällä hetkellä 8 yritystä ympäri Suomea ja heidän kauttaan on mahdollisuus saada käyttökohteeseen juuri tarvitut osat nopeasti ja myös harvinaisempia teräslaatuja hyödyntäen.Artikkeli on julkaistu Teollisuusuutiset-lehdessä 4/2020.
Haluatko oman yrityksen esille tähän?